Alamin ang Tungkol sa Pag-iwas sa Kaagnasan para sa Mga Metal

Sa halos lahat ng mga sitwasyon, ang metal corrosion ay maaaring pinamamahalaang, pinabagal, o kahit tumigil sa pamamagitan ng paggamit ng wastong pamamaraan. Ang pag-iwas sa kaagnasan ay maaaring tumagal ng maraming mga form depende sa mga pangyayari ng metal na sinira. Ang mga pamamaraan ng pag-iwas sa kaagnasan ay karaniwang nauuri sa 6 na grupo:
  1. Mga Pagbabago sa Kapaligiran
  2. Metal Selection and Surface Conditions
  3. Cathodic Protection
  4. Kaagnasan Inhibitors
  1. Patong
  2. Kalupkop

Pagbabago ng Kapaligiran

Ang kaagnasan ay sanhi ng mga pakikipag-ugnayan ng kemikal sa pagitan ng metal at gasses sa nakapaligid na kapaligiran. Sa pamamagitan ng pag-alis ng metal mula sa, o pagbabago, ang uri ng kapaligiran, ang pagkasira ng metal ay maaaring agad na mabawasan.

Maaaring ito ay kasing simple ng paglimita ng contact na may ulan o tubig sa pamamagitan ng pagtatago ng mga materyales sa metal sa loob ng bahay o maaaring maging sa anyo ng direktang pagmamanipula ng kapaligiran na nakakaapekto sa metal.

Ang mga pamamaraan upang mabawasan ang sulfur, klorido o oxygen na nilalaman sa nakapalibot na kapaligiran ay maaaring limitahan ang bilis ng metal corrosion.

Halimbawa, ang feed water para sa boiler ng tubig ay maaaring gamutin sa mga softener o iba pang kemikal na media upang ayusin ang katigasan, alkalinity o oxygen na nilalaman upang mabawasan ang kaagnasan sa loob ng yunit.

Metal Selection and Surface Conditions

Walang metal na immune sa kaagnasan sa lahat ng mga kapaligiran, ngunit sa pamamagitan ng pagsubaybay at pag-unawa sa mga kondisyon sa kapaligiran na ang sanhi ng kaagnasan , ang mga pagbabago sa uri ng metal na ginagamit ay maaari ring humantong sa mga makabuluhang pagbawas sa kaagnasan.

Maaaring magamit ang data ng paglaban ng metal corrosion kasama ang impormasyon tungkol sa mga kondisyon sa kapaligiran upang gumawa ng mga pagpapasya hinggil sa pagiging angkop ng bawat metal.

Ang pagpapaunlad ng mga bagong haluang metal, na idinisenyo upang maprotektahan laban sa kaagnasan sa mga tiyak na kapaligiran, ay patuloy sa ilalim ng produksyon. Ang Hastelloy® nikel alloys, Nirosta® steels , at Timetal® titanium alloys ang lahat ng mga halimbawa ng alloys na dinisenyo para sa pag-iwas sa kaagnasan.

Ang pagsubaybay ng mga kondisyon sa ibabaw ay kritikal din sa pagprotekta laban sa pagkasira ng metal mula sa kaagnasan. Ang mga bitak, kubo o malupit na mga ibabaw, kung ang resulta ng mga kinakailangan sa pagpapatakbo, pagsusuot, o paggawa ng mga kakulangan, lahat ay maaaring magresulta sa mas mataas na mga antas ng kaagnasan.

Ang wastong pagmamanman at ang pag-aalis ng hindi kinakailangan na mga mahihina na kondisyon sa ibabaw, kasama ang pagkuha ng mga hakbang upang matiyak na ang mga sistema ay dinisenyo upang maiwasan ang mga reaktibong metal na kumbinasyon at ang mga kinakaing ahente ay hindi ginagamit sa paglilinis o pagpapanatili ng mga bahagi ng metal ay bahagi din ng epektibong programa ng pagbawas ng kaagnasan .

Cathodic Protection

Ang galvanic corrosion ay nangyayari kapag ang dalawang magkakaibang riles ay magkakasama sa isang kinakaingay na electrolyte.

Ito ay isang pangkaraniwang suliranin para sa mga metal na nalubog sa seawater, ngunit maaari ring maganap kapag ang dalawang hindi magkaparehong mga metal ay nahuhulog sa malapit sa basa-basa na mga soya. Para sa mga kadahilanang ito, madalas na sinasalakay ng galvanic corrosion ang mga hull ng barko, mga offshore rig, at mga pipeline ng langis at gas.

Gumagana ang Cathodic protection sa pamamagitan ng pag-convert ng mga hindi nais na anodic (aktibong) mga site sa ibabaw ng metal sa mga cathodic (passive) na mga site sa pamamagitan ng aplikasyon ng isang kasalukuyang laban. Ang pagsalungat sa kasalukuyang mga supply ng libreng mga elektron at pinipilit ang mga lokal na anodes na maging polarized sa potensyal ng mga lokal na cathode.

Ang Cathodic protection ay maaaring tumagal ng dalawang anyo. Ang una ay ang pagpapakilala ng galvanic anodes. Ang pamamaraang ito, na kilala bilang isang sistema ng sakripisiyo , ay gumagamit ng anodes ng metal, ipinakilala sa kapaligiran ng elektrolit, upang isakripisyo ang kanilang mga sarili (corrode) upang maprotektahan ang katod.

Bagaman maaaring mag-iba ang proteksyon na nangangailangan ng metal, ang mga anod na sakripisyo ay karaniwang gawa sa sink , aluminyo , o magnesiyo , mga metal na may pinakamaraming negatibong potensyal na potensyal. Ang galvanic serye ay nagbibigay ng isang paghahambing ng iba't ibang electro-potensyal - o maharlika - ng mga metal at alloys.

Sa isang sistema ng sakripisiyo, ang mga metalikong ions ay lumipat mula sa anode patungo sa katod, na humahantong sa anod upang mas mabilis na magwilig kaysa sa kung hindi man. Bilang isang resulta, ang anode ay dapat palaging mapapalitan.

Ang ikalawang paraan ng cathodic protection ay tinutukoy bilang impressed kasalukuyang proteksyon .

Ang pamamaraang ito, na kadalasang ginagamit upang maprotektahan ang mga pipeline ng buried at mga hull ng barko, ay nangangailangan ng isang alternatibong pinagkukunan ng direktang kasalukuyang elektrisidad upang maibigay sa electrolyte.

Ang negatibong terminal ng kasalukuyang pinagkukunan ay konektado sa metal, habang ang positibong terminal ay naka-attach sa isang auxiliary anode, na idinagdag upang kumpletuhin ang electrical circuit. Hindi tulad ng isang galvanic (sakripisiyo) anod system, sa isang impressed kasalukuyang sistema ng proteksyon, ang auxiliary anode ay hindi isinakripisyo.

Kaagnasan Inhibitors

Ang mga inhibitor ng kaagnasan ay mga kemikal na tumutugon sa ibabaw ng metal o sa mga gas sa kapaligiran na nagiging sanhi ng kaagnasan, sa gayon, nakakaabala ang reaksiyong kemikal na nagiging sanhi ng kaagnasan.

Ang mga inhibitor ay maaaring gumana sa pamamagitan ng pagsagana sa ibabaw ng metal at bumubuo ng proteksiyon na pelikula. Ang mga kemikal na ito ay maaaring ilapat bilang isang solusyon o bilang proteksiyon na patong sa pamamagitan ng pagpapakalat na pamamaraan.

Ang proseso ng inhibitors ng pagbagal ng kaagnasan ay nakasalalay sa:

Ang mga pangunahing industriya ng pagtatapos ng paggamit para sa mga inhibitor ng kaagnasan ay ang pagdalisay ng petrolyo, paggalugad ng langis at gas, mga kemikal na produksyon at mga pasilidad sa paggamot ng tubig. Ang benepisyo ng mga inhibitor ng kaagnasan ay maaaring magamit sa in-situ sa mga metal bilang isang pagwawasto na pagkilos upang kontrahin ang di-inaasahang kaagnasan.

Mga Pintura

Ang mga pintura at iba pang mga organikong pintura ay ginagamit upang protektahan ang mga metal mula sa degradative effect ng mga gasses sa kapaligiran. Ang mga sinulid ay naka-grupo sa pamamagitan ng uri ng polimer na nagtatrabaho. Kasama sa mga karaniwang organikong coatings ang:

Kalupkop

Ang mga metal coatings, o plating, ay maaaring magamit upang pagbawalan ang kaagnasan pati na rin ang magbigay ng aesthetic, pandekorasyon finishes. Mayroong apat na karaniwang uri ng metalikong pintura:

  1. Electroplating: Ang isang manipis na layer ng metal - madalas na nikelado, lata , o kromo - ay idineposito sa substrate metal (pangkalahatan bakal) sa isang electrolytic bath. Ang electrolyte ay kadalasang binubuo ng isang solusyon ng tubig na naglalaman ng mga asing-gamot ng metal na ideposito.
  2. Mechanical plating: Ang pulbos ng metal ay maaaring malamig na welded sa isang metal na substrate sa pamamagitan ng pagsira ng bahagi, kasama ang pulbos at mga kuwintas na salamin, sa isang itinuturing na may tubig na solusyon. Ang mechanical plating ay kadalasang ginagamit upang magamit ang sink o cadmium sa mga maliliit na bahagi ng metal
  3. Electroless: Ang isang patong na metal, tulad ng kobalt o nikelado, ay idineposito sa substrate metal gamit ang isang kemikal na reaksyon sa non-electric plating na pamamaraan.
  4. Hot dipping: Kapag nahuhulog sa isang nilusaw na paliguan ng proteksiyon, patong na metal ang isang manipis na layer na sumusunod sa substrate metal.

Pinagmulan

Corrosionist.com. Kaagnasan Mga Paraan ng Pagkontrol.

Pinagmulan: www.corrosionist.com

Isang Patnubay sa Proteksyon ng Kaagnasan . Auto / Steel Partnership. 1999.

Pinagmulan: http://www.a-sp.org/database/custom/cprotection/corrosionprotection.pdf